Среди множества технологий обработки материалов существует экологически чистый метод, исключающий их деформацию, оплавление и перегревание. Гидроабразивная https://www.sigma-tech.ru/ резка не создаёт разрывов в структуре материала, сохраняя его первоначальные свойства. Она позволяет получать детали любого размера и формы (даже самой сложной).
Как это работает
Через очень тонкое сопло под сверхвысоким давлением подается струя воды, смешанная с гранатовым песком. Поток буквально отрывает частицы разрезаемого материала и уносит их. Обрабатываемая поверхность при этом не нагревается и не деформируется. Высококачественный рез позволяет обойтись без дальнейшей шлифовки, а отходы минимальны.
Немного истории
В 1935 году советский инженер В. Мучник изобрёл способ разрушения угольных пластов водяной струёй. Уже через год метод был опробован на одной из шахт Донбасса, а с 1939 г. начал применяться в промышленных масштабах. В начале 50-х уже американский инженер Н. Франц проводил эксперименты по разрезанию водой под высоким давлением дерева и пиломатериалов. М. Хашиш, работавший в компании Flow Industries, предложил добавлять в воду гранатовый песок. В 1980 году был спроектирован и выпущен первый гидроабразивный станок, а с 1983 началось их серийное производство.
Что можно разрезать
Гидроабразивная резка применима для нержавеющей стали, стекла (даже бронированного) и керамики, цветных металлов и композитных материалов, пластика, дерева, резины и т. д. Однако технология имеет некоторые ограничения по толщине: в частности, для сплавов металлов — не более 150 мм и до 300 мм — для природного или искусственного камня.
